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三通球閥的主要特點是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡單,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易于操作和維護,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
泄漏原因及解決:
1、可能是應力在起作用。
三通球閥是管道系統中重要的結構件,由于自身結構較為獨特,不同部位壁厚差異較大,其本身存在較高的結構應力;再加上,在實際的使用過程中,除了受自身重力作用外,還承受因外界環境溫度頻繁變化而施加在直管上的拉、壓應力以及管道通過地域的地層蠕變、地震等附加在系統上的彎曲、扭轉等外載作用,因此,三通的受力情況要比直管復雜得多,我們才能在失效三通本體多處蝕坑和拉痕底部,發現有許多淺表性裂紋。
2、可能是生產有問題。
三通在冷擠壓成形過程中,若放置于模具內的毛坯管表面存在毛刺,或與模具內壁潤滑不良時,毛坯表面金屬在成型流動過程中會受到模具內表面的機械阻礙,而在其表面形成金屬拉痕,管體拉痕缺陷破壞了表面的完整性,不僅降低了金屬的強度,帶有拉痕缺陷的三通在去應力熱處理過程中,拉痕附近金屬組織在爐內高溫環境下產生氧化脫碳,拉痕表面金屬被氧化,并形成氧化物,而且還會在表面引起應力集中,在打水壓過程中,可能會成為裂紋源而造成球閥開裂。
3、可能是出廠前漏檢了。
我們都知道,出廠前,需要磁粉檢測,可以檢測三通支管內部是不是真的存在肉眼不可見的裂痕,以防止在使用時的因裂痕產生的泄漏,但是,要是出廠前沒有做這一項檢測,就直接出廠運輸到客戶手中,客戶也沒有在使用前就檢測,其結果就很明顯了,球閥容易出現泄漏情況。
根據上面的泄漏原因,我們自然也就知道,該怎么預防了,即:提高鑄造質量,安裝前嚴格按規格進行強度試驗;要按照介質和使用工況來選擇合適的產品;球閥上禁止堆放重物,大口徑三通球閥安裝應有支架。
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